Phone Icon +7 (495) 744-0004

Токарная обработка на станках с ЧПУ

Возможности токарной обработки Edgecam для широкого спектра станков, включая 2-осевые токарные станки, конфигурации станков с несколькими револьверными головками, токарные обрабатывающие центры с противошпинделем, а также токарно-фрезерные станки. На последних фрезерная обработка по осям С, Y и B и сверление осуществляются в рамках одной управляющей программы, поскольку цикл токарной обработки в Edgecam обеспечивает полностью интегрированное и ассоциативное программное решение.

Токарная обработка в Edgecam

Обработка с использованием пластин Wiper Простота использования и понимание важности длительности цикла обработки, особенно на многофункциональных токарно-фрезерных станках, лежит в основе дальнейшей разработки функций токарной обработки в Edgecam.

Edgecam обеспечивает расширенные возможности черновой и чистовой токарной обработки, поддерживая при этом функции обработки плоских поверхностей, сверления и пр. Расчет траектории обработки принимает во внимание как тип используемого инструмента, так и ранее проведенную обработку с целью избежания зарезов и исключения нерабочих проходов режущего инструмента.

Нарезание пазов (Grooving Cycles)

Нарезание пазов на внешних, внутренних и лицевых поверхностях для Edgecam является простой задачей. Это дает возможность программисту создавать сложные стратегии обработки, использующие все преимущества более совершенного дизайна самого инструмента.

Нарезание резьбы (Thread Turning)

Программой легко поддерживается обработка простой или многозаходной резьбы, в том числе конической.

Четырехосевая токарная обработка (4-Axis Turning)

Визуализация многоосевой токарной обработки Используя Edgecam, станки с двумя револьверными головками легко программируются и синхронизируются, добиваясь максимальной эффективности. Односторонние и зеркальные циклы работы режущего инструмента используют все возможности обработки материалы, доступные на станках с несколькими револьверными головками. Индивидуальный контроль револьверной головки и ее синхронизация обеспечивают максимальную эффективность. Отдельные инструкции на каждую револьверную головку позволяют легко редактировать точки синхронизации и указания по обработке.

Токарная обработка в Edgecam

Визуализатор Edgecam Simulator обеспечивает полное 4-осевое представление верхней и нижней револьверной головки, гарантируя, таким образом, проверку надежности процесса еще до начала его работы.

Токарная обработка с использованием противошпинделя (Sub-Spindle Turning)

Токарная обработка с использованием противошпинделя Edgecam предлагает легкий в использовании модуль многоосевой токарной обработки для программирования работы токарных станков с противошпинделем. Как и в случае станков с несколькими револьверными головками, время цикла и способность полностью обработать деталь за одну операцию являются важными критериями при работе с токарными станками с противошпинделем.

Токарная обработка в Edgecam

К основным функциональным возможностям относятся следующие:

  1. Интегрированный мастер установок токарного станка помогает произвести подготовку оборудования к работе;
  2. Выбор шпинделя осуществляется простым кликом мышкой, в то время как браузер отображает инструкции по каждому шпинделю;
  3. Для станков с двумя револьверными головками возможность одновременного просмотра инструкций представляет собой идеальную среду для программирования. Револьверные головки синхронизируются, а для избежания конфликтов при программировании кодов шпинделей четко указывается приоритетная револьверная головка. При этом позиции синхронизации могут быть выбраны таким образом, чтобы сократить время работы оборудования "вхолостую". А отображение временной шкалы с информационными подсказками относительно взаимодействия револьверных головок и шпинделей полезно при проверке программы.
  4. Команда Перехват детали другим шпинделем (Sub-spindle pick off) является простой комбинацией функций Подвод шпинделя (Spindle Docking), Захват детали (Part Off) и Перемещение противошпинделя (Move Sub-spindle) и существенно повышает гибкость работы.
  5. Благодаря возможностям визуализатора Edgecam Simulator работа с основным и противошпинделем может производиться одновременно. Групповой подход к моделированию обработки включает анимацию перехвата детали и механизма подачи прутка для комплексной проверки работоспособности программы.

В-осевая механообработка

Токарная обработка в Edgecam

Токарная обработка в Edgecam

Простая предварительная подготовка механообработки является основой для достижения высокой эффективности как фрезерной, так и токарной обработки на одном и том же станке. Edgecam обеспечивает полную поддержку В-осевой обработки на станках любого типа, фрезерных или токарных. Это дает пользователю возможность использовать весь спектр представленных циклов фрезерной обработки, сверления к В-осевой обработки на станках различного типа.

Команды ориентации осей B и C делают ротационное позиционирование легкой задачей. Зафиксировав какую-либо определенную плоскость, Вы можете использовать все возможные циклы, представленные в Edgecam. Так функция Сохранение угла поворота (Maintain Index) в команде смены инструмента сокращает количество вводимых команд, когда различные операции по механообработке производятся при одном и том же положении. Реалистическая визуализация В-осевой обработки в визуализаторе Edgecam Simulator позволяет осуществить проверку программы.

Фрезерные/токарные станки с осями С и Y

Токарно-фрезерная обработка Полный перечень циклов фрезерной обработки, механообработки отверстий в Edgecam может быть реализован на разного типа фрезерных и токарных станках. Edgecam позволяет запрограммировать инструмент для обработки конкретной поверхности или конкретного диаметра какой-либо компоненты или детали. Переключение между режимами работы по осям Y и C осуществляется благодаря одному клику мышкой.

Как и в других циклах, визуализатор Edgecam Simulator обеспечивает возможность визуальной проверки корректности составленной программы еще до ее запуска в действие.