Программа EDGECAM предлагает пользователю широкий выбор разнообразных циклов фрезерной обработки. Высокая эффективность обработки достигается не только при работе с простыми и сложными корпусными деталями, но и сложными по геометрии поверхностями. Благодаря инструментам EDGECAM Вы получаете в одном программном решении возможности обработки корпусных деталей, а также мощные стратегии обработки 3D твердотельных моделей и поверхностей.
Интеллектуальный цикл черновой обработки (Roughing Cycle)
Усовершенствованный цикл черновой обработки 2D и 3D поверхностей в EDGECAM может быть применен ко всей модели, обеспечивая, таким образом, четкую последовательность обработки для всех типов моделей. Интеллектуальный цикл автоматически выберет наиболее эффективный подход к обработке каждого участка модели, а при необходимости использует трохоидальные траектории работы инструмента для улучшения качества обработки. Способность учета 3D заготовки сокращает цикл механической обработки за счет сведения к минимуму "холостых" проходов инструмента.
Данный цикл включает возможность дополнительной дообработки поверхности с целью устранения остатков (Rest Roughing). При этом более мелким инструментом осуществляется обработка тех зон, куда крупный инструмент не имеет доступа.
Цикл обработки по контуру (Profiling Cycle)
Унифицированный цикл обработки по контуру в EDGECAM позволяет генерировать траектории обработки 2D геометрий, 3D поверхностей и твердых тел в рамках единого цикла. Главное преимущество этого цикла для пользователя заключается в едином интерфейсе и поддержке функциональных возможностей работы как в 2D, так и в 3D пространстве. Цикл обеспечивает контроль высоты гребешка, зарезов, а также высокое качество обработки как плоских, так и сложных по геометрии поверхностей. Используя возможность компенсации на радиус инструмента, программа определяет рабочую сторону инструмента и автоматически задает припуск при обработке профилей и уровней.
Высокоэффективные инструменты контроля могут быть использованы для определения точек начала и окончания цикла обработки профиля. Целый набор стратегий позволяет подобрать наиболее подходящий метод обработки углов для избежания возможности их сглаживания.
Обработка корпусных деталей (Prismatic Machining)
Функциональные возможности EDGECAM по обработке корпусных деталей представлены широким набором циклов по 2D обработке, позволяющих максимизировать продуктивность работы.
Цикл фрезерной обработки плоских поверхностей (Facemill Cycle)
Цикл оптимизирует использование инструментов для обработки плоских поверхностей и может быть использован для обработки деталей с плоскими участками, такими как: стенки, втулки, др. Цикл позволяет определить область обработки путем выбора границ.
Резьбофрезерование (Thread Milling)
Для обеспечения фиксированных циклов обработки деталей могут быть запрограммированы различные типы резьбы: внутренняя, внешняя, простая и многозаходная.
Циклы обработки отверстий (Hole Cycles)
Поддерживаются циклы сверления, растачивания, разворачивания и нарезания резьбы. EDGECAM просчитывает кратчайшую траекторию обработки группы отверстий, сокращая длительность цикла и непроизводительные перемещения инструмента, что позволяет добиться максимальной эффективности.
Обработка поверхностей (Surface Machining)
Последние тенденции в проектировании комплектующих компонентов привели к росту потребности в обработке сложных по геометрии поверхностей. EDGECAM предлагает целый спектр функциональных возможностей для обработки поверхностей. Твердотельные модели обрабатываются, используя инновационные циклы, представленные в программе. Интеллектуальные стратегии обработки поверхностей обеспечивают высокое качество обработки, оптимизируют время обработки и увеличивают срок службы инструмента. Адаптивная технология осуществляет контроль отсутствия коллизий на всех этапах работ.
Чистовая обработка зигзагом (Parallel Lace)
Пожалуй, самым популярным циклом чистовой обработки является обработка зигзагом. Процесс такой обработки контролируется пошагово, с соблюдением уровня высоты гребешка, размера припусков, а также минимального и максимального угла наклона инструмента. Используемый в комбинации с циклом обработки профилей, цикл обеспечивает стабильность чистовой обработки поверхности благодаря четкому определению угла наклона инструмента. Этот угол точно определяет, где начинается наклонная поверхность.
Пользователь может выбрать необходимую опцию для игнорирования внешних граней, что предотвращает возможность скругления углов. Это важное конкурентное преимущество EDGECAM по сравнению с другими программами позволяет с высокой точностью обрабатывать углы и не задавать при этом границы.
Постоянный контроль высоты гребешка в цикле чистовой обработки (Constant Cusp Finishing)
Цикл генерирует 3D траекторию, поддерживающую последовательность обработки шаг за шагом. Траектория обработки может быть определена исходя из направляющей кривой или границы.
Чистовая проекционная обработка (Projection Finishing)
Чистовая проекционная обработка - это метод чистовой обработки детали на основании ее геометрии. Данный метод позволяет с легкостью добиться необходимого качества и высокой скорости обработки всей модели или ее отдельных конструктивных элементов.
Стратегии чистовой проекционной обработки EDGECAM позволяют "проецировать":
"Карандашная" фрезерная обработка (Pencil Milling) и чистовая дообработка (Rest Finishing)
Данные циклы используются для окончательного удаления ненужного материала, оставшегося после предыдущих этапов обработки более крупным инструментом. "Карандашная" фрезерная обработка (Pencil Milling) позволяет добиться этого за счет простого прохода инструмента по внутреннему краю и линиям пересечения. В то же время Цикл чистовой обработки остатков неровностей поверхности (Rest Finishing) предполагает несколько проходов инструмента и обычно предназначен для обработки внутренних линий.
Цикл чистовой обработки плоских участков (Flat Land Finishing)
Цикл автоматически определяет плоские зоны модели и использует метод обработки зигзагом или концентрическую очистку этих участков. В комбинации с циклом обработки зигзагом наклонных поверхностей он обеспечивает наиболее эффективную стратегию обработки компонентов сложной формы путем подбора наиболее подходящего инструмента для обработки отдельных участков модели.
Цикл чистовой обработки плоских участков в EDGECAM также предполагает удаление остатков материала, не удаленных более крупным инструментом на предыдущих циклах обработки.
Многоосевая и многопозиционная обработка (Multi-Axis and Multi-Plane Machining)
EDGECAM поддерживает обработку отверстий, карманов и поверхностей на различных участках детали. Это сокращает полное время механической обработки и позволяет полностью использовать возможности многоосевой обработки.
EDGECAM предлагает полную поддержку многоосевой фрезерной обработки, включая 4-осевую ротационную обработку, 3-осевую обработку с одновременным 2-осевым позиционированием и 5-осевую обработку для обработки несложных поверхностей.
EDGECAM легко подбирает оптимальные методы обработки как корпусных деталей, так и сложных поверхностей. Маршруты и траектории обработки объединяются в единый цикл с рациональным подбором инструмента, индексацией положения и исходных данных для подготовки управляющей программы. Визуализатор EDGECAM Simulator отображает все многоосевые и ротационные передвижения, в том числе вдоль нескольких поверхностей, что позволяет визуализировать процесс обработки и проверить возможность возникновения коллизий.